液化气地埋罐建站标准-坚持诚信液化气站用哪里买土地工艺制程全辑汇总

随着地势好的土地面积越来越少，加上土地立项审批手续越来越难，现在的液化气站建站设计时，用到液化气地埋储罐越来越多，它是建站土地面积紧张时的理想选择，将储罐掩埋在地下对于消防间距和安全间距设计要求都可以减半，有效节约占地需要。

一.工艺结构：液化气地埋储罐的管道开孔包括——进液口，出液口，气相平衡口，排污口，安全阀口，温度计接口，液位计接口，压力表口，人孔液化气地埋罐建站标准，排空口。他们以平面法兰形式集成在储罐上方，一般会超出罐体顶部650mm以上。

液化气地埋储罐罐口分布图：

二.阀门开孔布局：一般都是配备两个人孔，所有的阀门接口都按照工艺要求分布集成在人孔上，无特殊要求情况下，进液口|出液口|气相平衡口|排污口|液位计.温度计.压力表口这些液化气装卸时需用到的罐口集成在一个人孔上，异常紧急切断控制的安全阀口和放空阀口集成在另一个人孔上。

罐体阀门管道的合理布局和工艺设计，能够很好保证液化气站安装时顺畅，管线布局合理，后续日常经营方便操作，这是一个技术上的要点，需要娴熟的工艺设计能力，和实际操作日积月累的经验，与气站布局和安装实际情况相结合的不断完善改进。技术咨询和销售服务热线：（液化气储罐技术顾问——付经理）

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液化气储罐工艺制程全辑汇总

液化气储罐的设计选材和制作工艺，决定了储罐的品质及使用寿命，也决定了储罐的耐受性.安全性等特性。对于广大液化气站建设者而言，选用经久耐用的储罐既能省钱省心，也能在后续的检验中节省开支创收，因此，了解储罐的工艺制程液化气地埋罐建站标准，选用实力大.质保体系完善的大厂家生产的储罐显得尤为重要。

1.罐体材质选择：

液化气储罐罐体材质为三类压力容器专用钢板Q345R，屈服强度为340MPA,它具有良好的综合力学性能和工艺性能,耐腐蚀，耐高温，切削性能好。同样，钢材的加工工艺优劣导致材质性能不同价格差异大，必须选用正规工艺大型钢厂生产的钢板。

2.焊接工艺：

罐体是由筒体和封头焊接而成，根据容积尺寸筒体需分几段筒节，焊接须先焊接内环缝，外环缝经气刨焊.自动环缝焊。工艺质控点：（1）使用工艺优良的自动环缝焊接设备，能很好地保证焊点的稳固特性，表面结点均匀光滑符合工艺要求；（2）.焊缝不允许出现十字交叉，两筒节间的纵焊缝水平距离需大于150MM，以保证罐体的安全性能。

3.阀门配件.法兰选用：

阀门配件如：人孔盖需选用大厂家生产经过三级锻打的锻件，安全阀.手动放散阀.温度计液位计等选用品牌保证的产品，可以有力保证后期储罐使用安全及检验检测。

4.严谨的探伤体系：

严谨的探伤报告是保证罐体焊缝质量，后续使用年限及检验检测的根本。

5.热处理工艺：

热处理设备必须是密封恒温的设备，对于温度曲线的设定，加热时间的长短都要严格的要求。使用电阻丝加热的热处理工艺，能很好地在罐体内部形成弛豫，消除各种应力，保证罐体不变形不渗漏延长其使用寿命。

6.罐体油漆喷涂：

工艺流程为：先对罐体打磨吹砂除锈，喷防锈漆，挂离子漆，然后喷涂底漆和面漆。优良的油漆加工工艺，能很好地保证储罐使用中，历经十几年风吹日晒不褪色.不掉漆.不生锈，防止罐体的外部腐蚀。

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液化气储罐安全操作规范明细

随着国家经济繁荣发展，带来城镇化进程不断加快，居民使用液化石油气作为生活燃料越来越广泛，液化气需求的增加，从而带动液化气站建设此起彼伏的热闹景象。作为液化气站内液化气储存的设备——液化气储罐，对于它的安全操作和使用我们很有必要去了解熟悉：

1、储罐投入使用，与贮罐相连通的气液相管、排污阀的道阀门以及安全阀下的阀门应处于常开状态，第二道阀门在无进出气、液和排污的情况下应处于常闭状态；

2、储罐区运行人员按时对罐区巡视检查，检查内容包括：核对进液吨数、液面的高度、罐内压力和温度以及设备、管道是否存在"跑、冒、滴、漏"现象等；

3、储罐于每次进液前、进液后2小时后排污一次。排污时，要检查现场，操作时应由两人进行，单人不得操作；

4、排污前，应先关闭道阀门，然后打开笫二道阀门排污，排污操作动作平稳，并注意观察排出的污物是否有液化石油气带出。一旦发现液化石油气排出，应迅速关闭第二道阀门。正确的排污操作做法是间断排污法；

5、夏季期间，为防止管线憋压，应打开某一贮罐和某一残液罐的进液管、出液管、回流管和气相管的第二道阀门，但要经常检查其罐体的液面高度情况，如发现液面高度下降，说明回流管单向阀失灵，应及时处理；另外当压力大于1Mpa或液相温度达到32℃时，应进行喷淋冷却、降温降压；

6、发现储罐液面计玻璃板模糊，磁极不能清晰地指示液位情况时，应及时进行更换、清洗；

7、不得同时向两台或两台以上的贮罐进液，也不允许两台储罐同时出液；

8、出现液面或压力表失灵、安全阀铅封损坏等异常情况，应先进行妥善处理，否则不得进行进液或出液作业；

9、如发现罐体有裂缝漏气，应立即向公司报告，并要在有关技术人员的指导下，采取倒罐措施。

掌握并按照正确的操作步骤规范操作，能有效保证用气的安全及居民生命财产安全，防患于未然。

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液化气储罐安全阀的设计及技术定义

安全阀是液化气储罐和液化气地埋罐的“咽喉”，在设备运行中保证储罐的安全性以及防止充装介质的大量泄漏，起到至关重要的作用。

所以，对于安全阀技术参数的设定，安装工艺及使用必须符合相关标准的规定，也有必要了解其技术特性。

1.在安全阀的计算和选型时，应知道一般造成设备超压的原因：a.操作故障，b.火灾，c.动力故障。

2.安全阀必须选用弹簧封闭全启式，其开启压力不应大于储罐设计压力。安全阀的小排气截面积的计算应符合国家现行《压力容器安全技术监察规程》的规定。

3.容积为100立方或100立方以上的储罐应设置2个或2个以上安全阀；

4.安全阀的设置放散管，其管径不应小于安全阀的出口管径；地上储罐安全阀放散管管口应高出储罐操作平台2m以上，且应高出地面5m以上。地下储罐安全阀的放散管口应高出地面2.5、以上。

5.安全阀与储罐之间应装设阀门。且阀口应全开，且应采用铅封或锁定。

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